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Auf dem Gebiet der Metallbearbeitung zeichnet sich eine Ent- wicklung ab, die dazu ftihrt, daB immer mehr auch kompliziert gestaltete Werkstticke durch Umformen hergestellt werden. Die Verfahren der Kaltmassivumformung eignen sich hierzu in be son- derem MaBe, da sie aufgrund ihrer Vielseitigkeit bzw. zusam- men mit anderen Fertigunqsverfahren, wie z. B. dem Schneiden, eine beachtliche Formenvielfalt erschlieBen. In diesem Zusam- menhang ist dem Verjtingen verstarkte Beachtung zu schenken, da es sich in hervorragender Weise in mehrstufige Verfahrensfol- gen integrieren laBt. Die vorteilhaften Eigenschaften des Ver- jtingens wirken sich aber erst dann in vollem Umfang aus, wenn es, mit einem der KaltpreBverfahren kombiniert, in einem Ar- beitsgang durchgeftihrt werden kann. Bei diesen Verfahrenskombi- nationen laufen die einzelnen Teilvorgange in der Regel zeit- lich nacheinander ab, so daB die GesetzmaBigkeiten ftir Krafte und StofffluB dem jeweiligen Grundverfahren entsprechen. Die grundsatzlichen Moglichkeiten ftir derartige Verfahrenskombina- tionen mit dem FlieBpressen, Stauchen, Abstreckgleitziehen oder auch dem Verjtingen selbst sind in Bild 1 angedeutet. Nach der Einteilung der Umformverfahren [1] unter dem Gesichts- punkt der wahrend des Vorgangs tiberwiegend wirksamen Spannungen gehort das Verjtingen zum Bereich des Druckumformens. Dort bil- det es zusammen mit dem FlieB- und Strangpressen, gemaB der Art der Krafteinleitung, die Gruppe der Durchdrtickverfahren. Die- sen Verfahren ist gemeinsam, daB das Rohteil durch eine formge- bende Werkzeugoffnung (Matrize) hindurchgedrtickt wird. Die Be- sonderheiten des Verjtingens werden in DIN 8583 [2] wie folgt be- schrieben: Verjtingen ist Durchdrticken eines Werkstticks mit klei- ner Formanderung vornehmlich zum Erzeugen einzelner Werkstlicke.
