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This title is printed to order. This book may have been self-published. If so, we cannot guarantee the quality of the content. In the main most books will have gone through the editing process however some may not. We therefore suggest that you be aware of this before ordering this book. If in doubt check either the author or publisher’s details as we are unable to accept any returns unless they are faulty. Please contact us if you have any questions.
Die Bedeutung der Nadelfilztechnik hat in den letzten Jahren eine standige Zunahme erfahren [1,2]. Sie hat sich durch das Aufkom- men. hochwertiger Synthesefasern zu einer Technik fur die Ferti- gung einer Vielzahl von Produkten entwickelt, die nicht nur mit konventionell hergestellten textilen Flachengebilden konkurrie- ren, sondern auch neue, bisher unbekannte, durch andere Metho- den nicht erzielbare Eigenschaften aufweisen. Fur die Eigenschaften der Nadelfilzerzeugnisse sind in erster Linie die Art des Faserstoffes, die Art der Vliesbildung und der Vernadelungstechnik in Kombination die Art mit dem Nadelwerkzeug verantwortlich zu machen. Die Herstellung von Nadelfilzprodukten besteht im wesentlichen aus zwei Verfahrensschritten: der Vliesbildung und der Vlies- verfestigung. Bei der Vliesbildung gilt es, eine Faserverteilung in bezug auf Aufloesung, Gleichmassigkeit, Gewicht und orientierung einzustel- len, die zur Fertigung des Endproduktes notwendig ist. Schon mit der Vliesbildung lassen sich das Aussehen und die Qualitat der Nadelfilzprodukte beeinflussen. Die Herstellung von Spinnfaser- vliesen erfolgt entweder durch die mechanische oder aerodynami- sche Vliesbildung. Als ein weiteres Verfahren der Vliesbildung ist das Filamentvliesverfahren (Spinnvlies) zu nennen. Die mechanische Vliesverfestigung wird durch das Vernadeln er- reicht. Sie lasst sich funktional mit der Gewebebindung oder Ma- schenbildung der klassischen Flachengebilde-Verfahren verglei- chen, wobei allerdings der Einfluss der verfestigungsmassnahmen auf die physikalischen Endartikeleigenschaften der Nadelfilze wesentlich groesser ist.
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Die Bedeutung der Nadelfilztechnik hat in den letzten Jahren eine standige Zunahme erfahren [1,2]. Sie hat sich durch das Aufkom- men. hochwertiger Synthesefasern zu einer Technik fur die Ferti- gung einer Vielzahl von Produkten entwickelt, die nicht nur mit konventionell hergestellten textilen Flachengebilden konkurrie- ren, sondern auch neue, bisher unbekannte, durch andere Metho- den nicht erzielbare Eigenschaften aufweisen. Fur die Eigenschaften der Nadelfilzerzeugnisse sind in erster Linie die Art des Faserstoffes, die Art der Vliesbildung und der Vernadelungstechnik in Kombination die Art mit dem Nadelwerkzeug verantwortlich zu machen. Die Herstellung von Nadelfilzprodukten besteht im wesentlichen aus zwei Verfahrensschritten: der Vliesbildung und der Vlies- verfestigung. Bei der Vliesbildung gilt es, eine Faserverteilung in bezug auf Aufloesung, Gleichmassigkeit, Gewicht und orientierung einzustel- len, die zur Fertigung des Endproduktes notwendig ist. Schon mit der Vliesbildung lassen sich das Aussehen und die Qualitat der Nadelfilzprodukte beeinflussen. Die Herstellung von Spinnfaser- vliesen erfolgt entweder durch die mechanische oder aerodynami- sche Vliesbildung. Als ein weiteres Verfahren der Vliesbildung ist das Filamentvliesverfahren (Spinnvlies) zu nennen. Die mechanische Vliesverfestigung wird durch das Vernadeln er- reicht. Sie lasst sich funktional mit der Gewebebindung oder Ma- schenbildung der klassischen Flachengebilde-Verfahren verglei- chen, wobei allerdings der Einfluss der verfestigungsmassnahmen auf die physikalischen Endartikeleigenschaften der Nadelfilze wesentlich groesser ist.